6月8日，中国海油发布消息，垦利10-2油田群开发项目（一期）中心处理平台成功完成浮托安装，打破渤海区域海上油气平台尺寸和重量新纪录，为我国第一大原油生产基地增储上产打下基础。

主作业船“海洋石油228”运载垦利10-2油田群开发项目（一期）中心处理平台抵达作业现场。马晋雄 摄

本次安装的中心处理平台是一座集生产、生活为一体的3层8腿多功能海洋平台，高度22.8米，投影面积相当于近15个标准篮球场大小，设计重量超2万吨，是渤海海域重量最重、外形尺寸最大的海上油气平台，超过了国内海上浮吊的能力极限，采用浮托技术进行海上安装。

在多条拖轮的配合下，主作业船“海洋石油228”运载着垦利10-2油田群开发项目（一期）中心处理平台缓缓驶向导管架槽口，开始进行浮托安装。柯政旭 摄

由于此次浮托的组块重量和尺寸大，载荷转移过程中导管架承载重量大，且目标海域水位较浅，在潮差影响下存在浅水效应，面临船体触底风险。安装期间，所处海域受夏季季风影响，风浪频发，主作业船底距导管架仅1.7米，对驳船系泊、调载能力等提出了严峻考验。

垦利10-2油田群开发项目（一期）中心处理平台完成安装。张乐 摄

据海油工程垦利10-2项目经理沈亮介绍，项目团队依托数字孪生技术进行三维建模和计算分析，精准设计浮托技术方案，自主开发多浮筒悬链线计算软件、动态锚泊协同控制系统，对系泊布置进行反复优化，并大量开展虚拟仿真关键操作预演，充分识别作业风险并制定应对措施。浮托作业过程中，项目团队在主作业船“海洋石油228”设置3套具备AI智能算法的北斗定位系统，相当于为浮托作业提供了“毫米级防撞雷达”，同时通过多拖轮联动控船，实现平台一次精准就位，创造了复杂海况下大型海洋油气平台浮托安装的新纪录。

截至目前，我国已累计完成50个大型海洋平台浮托，最大浮托能力达3.2万吨，浮托总重量超过60万吨，攻克了高位浮托、低位浮托、动力定位浮托等全天候、全序列、全海域浮托关键技术，掌握的浮托种类数量、作业难度和技术复杂性等均位居世界前列。

平台所在的垦利10-2油田位于距离天津约245公里的渤海南部海域，区域平均水深约20米，原油探明地质储量超过1亿吨，是迄今为止我国海上发现的规模最大的岩性油田。中心处理平台完成安装后，将进入调试阶段，预计年内投入生产。

（科技日报记者 操秀英）